工業(yè)中常見(jiàn)的廢氣吸收塔有什么？








工業(yè)中常見(jiàn)的廢氣吸收塔種類(lèi)繁多，它們各自具有******的結(jié)構(gòu)、原理和應(yīng)用場(chǎng)景。以下是對(duì)幾種常見(jiàn)廢氣吸收塔的詳細(xì)介紹：

 

1. 填料塔

     結(jié)構(gòu)***點(diǎn)：由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成。塔外殼多采用金屬材料或塑料制造，填料是填料塔的核心，其材質(zhì)多樣，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料等。

     工作原理：工作時(shí)，液體在填料表面形成液膜，氣體與液膜接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。氣體從塔底進(jìn)入，與自上而下的液體在填料層中逆流或錯(cuò)流接觸，被吸收劑吸收后從塔***排出，凈化后的氣體從塔***排出。

     應(yīng)用范圍：適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過(guò)程，多用于氣體的凈化，尤其適合處理氣量變化較***、對(duì)氣液接觸面積要求***的廢氣處理場(chǎng)景，但不宜處理含塵量較***的煙氣。

 

2. 湍球塔

     結(jié)構(gòu)***點(diǎn)：是在填料塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，塔內(nèi)放置一定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料（如聚乙烯、聚丙烯等材質(zhì)的小球），這些小球在氣流的作用下處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

     工作原理：運(yùn)行時(shí)，吸收劑自塔***噴下，濕潤(rùn)小球表面，氣體從塔底進(jìn)入，小球被吹起湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于氣、液、固三相充分接觸，小球表面液膜不斷更新，增加了吸收推動(dòng)力，提高了吸收效率。

     應(yīng)用范圍：處理風(fēng)量較***，適用于處理含有少量粉塵的廢氣，但由于塑料小球不能承受高溫，不適用于高溫環(huán)境。

3. 板式塔

     結(jié)構(gòu)***點(diǎn)：在塔內(nèi)裝有一層層的塔板，液體從塔***進(jìn)入，氣體從塔底進(jìn)入，氣液的傳質(zhì)、傳熱過(guò)程是在各個(gè)塔板上進(jìn)行。塔板的種類(lèi)很多，包括泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、浮動(dòng)噴射塔等降液管式塔板，以及穿流柵孔板塔（淋降板塔）、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等穿流式板塔。

     工作原理：氣體通過(guò)塔板上的孔洞或通道與液體接觸，在塔板上形成氣液兩相的混合和分離。例如，在泡罩塔中，氣體通過(guò)泡罩與液體接觸；在篩孔板塔中，氣體通過(guò)篩孔與液體接觸。

     應(yīng)用范圍：處理風(fēng)量***，并能處理含塵氣體，不易堵塞。不同的塔板結(jié)構(gòu)適用于不同的工藝條件和廢氣性質(zhì)，需要根據(jù)具體情況選擇合適的塔板類(lèi)型。

 

4. 文氏管吸收器

     結(jié)構(gòu)***點(diǎn)：通常由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成。

     工作原理：操作時(shí)將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中，使氣液充分接觸，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的吸收。液體霧化后增***了與氣體的接觸面積，提高了吸收效率。

     應(yīng)用范圍：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量***、氣液接觸***、傳質(zhì)較容易，***別適用于捕集氣流中的微小顆粒物。但由于氣液并流，氣液接觸時(shí)間短，不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收，而且壓力損失***、能耗高。

 

綜上所述，工業(yè)中常見(jiàn)的廢氣吸收塔各有其***點(diǎn)和應(yīng)用范圍。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理要求、處理規(guī)模等因素綜合考慮，選擇合適的廢氣吸收塔類(lèi)型，以達(dá)到***的廢氣處理效果。